Die Systeme im Hurrikan-Test: Ein riesen Propeller schleudert Wasser auf die Glasflächen.

Die Systeme im Hurrikan-Test: Ein riesen Propeller schleudert Wasser auf die Glasflächen. (Foto: © Solarlux)

Solarlux: Permanent auf dem Prüfstand

FoWi - Aktuell

Juni 2020

„Made in Germany“: Das ist Anspruch und Versprechen gleichermaßen – und zwar weltweit. Darüber hinaus gibt es zahlreiche europäische Normen für Fenster und Fassaden.

Um die hohen Qualitätserwartungen immer wieder zu erfüllen, ist die Forschung und Entwicklung bei Solarlux ein zentraler Bestandteil des Unternehmens.

Ausgezeichnete Qualität seit über 35 Jahren – und das nicht ohne Grund: Denn alle Solarlux-Produkte werden auf dem Campus in Melle entwickelt, getestet und produziert. Vor allem im Entwicklungsprozess sind die ersten Schritte von entscheidender Bedeutung. Deswegen legt Solarlux ein besonderes Augenmerk auf die Forschung, bevor das Unternehmen ein Produkt auf den Markt bringt.

So durchlaufen alle Systeme intensive Tests. Eine Vorgehensweise, die seit fast vier Jahrzehnten den Erfolg des Unternehmens ausmacht: Alle Entwicklungen weisen Zertifikate nationaler sowie internationaler Prüfinstitute auf. Qualität ist für Solarlux eine Herzenssache.

Hauseigene Qualitätsinspektion

Das Unternehmen überprüft regelmäßig die Glas-Stabilität um sicher zu stellen, dass es nicht zersplittert. Foto: © SolarluxDas Unternehmen überprüft regelmäßig die Glas-Stabilität um sicher zu stellen, dass es nicht zersplittert. Foto: © Solarlux

Einbruchschutz, erhöhte Wärmedämmung oder besondere Einsatzgebiete – wachsende Ansprüche fordern immer wieder neue Produkte oder eine Optimierung bestehender Systeme. Um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen, hat Solarlux eine Abteilung, die sich mit Neu- und Weiterentwicklungen sowie normgerechten Prüfungen beschäftigt: die Forschung und Entwicklung (F&E).

Auf einem eigenen Prüfstand sammelt sie Ideen, führt statische Berechnungen durch und testet die Produkte. "Einige Ideen werden weiterverfolgt, und einige überarbeitet. Grundsätzlich wird aber alles in Frage gestellt – wirklich alles. Nur so können wir den hohen Qualitätsstandard sicherstellen", erläutert Bereichsleiter Michael Meyer die Aufgaben der Abteilung.

Nutzungsdauer über 30 Jahre

Hausinterne CE-Systemprüfungen testen beispielsweise die Schlagregendichte, die Luftdurchlässigkeit und den Windlast-Widerstand der Systeme. Dauerlaufversuche nach DIN EN 12400 ermitteln ihre Langlebigkeit. Stark beanspruchte Schiebefenster etwa sollen sich laut der Norm mindestens 20 000 Mal einwandfrei bedienen lassen. Cero wurde bei maximalen Flügelgewichten bis zu 75 000 Mal bewegt ohne bemerkbaren Verschleiß festzustellen.

Das entspricht einer Nutzungsdauer von weit mehr als 30 Jahren. Neben den Tests auf dem Campus in Melle ist es für Solarlux selbstverständlich, die Produkte auch von externen Fachleuten begutachten zu lassen. Hierzu arbeitet das Unternehmen mit dem ift-Rosenheim, dem PIV-Prüfinstitut in Velbert oder auch mit dem Institut WINTEC aus England zusammen.

International getestet

An dem Prüfstand kommt kein Produkt vorbei: Elemente bis zu 6 mal 4 Metern werden tagtäglich getestet. Foto: © SolarluxAn dem Prüfstand kommt kein Produkt vorbei: Elemente bis zu 6 mal 4 Metern werden tagtäglich getestet. Foto: © Solarlux

Da Solarlux seine Produkte weltweit vertreibt, kommen sie oft in recht unterschiedlichen Gebieten zum Einsatz. Im kalifornischen Fresno beispielsweise testet ein darauf spezialisiertes Prüfzentrum im Rahmen der "Impact-Prüfung", ob Solarlux-Produkte auch in Hurrikan-Gebieten geeignet sind.

Ein Teil dieser Analyse widmet sich der Stabilität des Glases: Eine 1,5 Meter lange Holzkantel schießt auf das Element, um zu ermitteln, ob das System auch bei herumfliegenden Gegenstände standhält. Auch ein extremer Wassertest wird durchgeführt. Dazu drückt ein großer rotierender Propeller Wasser mit einem hohen Druck auf die Glasflächen.

Weitere Informationen:www.solarlux.de

Das könnte Sie auch interessieren: