Dank der Autotopilot-Steuerung braucht das Bedienpersonal keine jahrelange Erfahrung. Um perfekte Härteergebnisse zu erzielen, sind nur wenige Eingaben erforderlich.
OviBest wurde 2004 im rumänischen Carei, nahe der ungarischen Grenze, gegründet und hat sich seither von einer kleinen Werkstatt mit nur wenigen Mitarbeitern zu einem Unternehmen mit rund 80 Beschäftigten entwickelt. Während OviBrest zunächst mit der Herstellung von PVC-Fenstern begann, liegt der Schwerpunkt heute auf der Glasherstellung, wobei eine breite Palette von Isoliergläsern sowie vorgespanntes und laminiertes Glas produziert wird.
Das Unternehmen bietet auch integrierte Lösungen für Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekte an, sowohl für komplette Fenster- und Türsysteme als auch für einzeln verkaufte Glasprodukte. Dank seiner günstigen Lage bedient es Kunden in Rumänien und Ungarn sowie in Italien, Frankreich, Österreich und Deutschland. Heute wird etwa die Hälfte der Produktion exportiert.
"Was uns einzigartig macht, ist unser Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität", sagt Produktionsleiter Marius Vaganyik. "Wir managen den gesamten Prozess von der Glasverarbeitung bis zur Endmontage und stellen so sicher, dass unsere Kunden komplette, einsatzbereite Lösungen erhalten - egal, wo sie sich befinden."
Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
Das Bedienpersonal bei OviBest hat keine Erfahrung mit dem Vorspannen von Glas. Die benötigt es auch nicht. Dank Glaston Autopilot muss am Bedienpanel nur die vorzuspannende Glasart ausgewählt werden. Alle relevanten Einstellungsparameter werden dann vollautomatisch vorgenommen. Foto: © OvibestNach Jahren des Einkaufs vorgespannter Gläser entschied sich OviBest für eine interne Vorspannlösung, um mehrere Engpässe zu beseitigen, die den Wettbewerbsvorteil beeinträchtigen.
Marius Vaganyik erklärt dazu: "Früher haben wir das Glas geschnitten und zum Vorspannen an unsere Partner geliefert. Wenn wir das Glas abholten, fehlten oft zwei oder drei Stücke, weil sie beim Transport oder bei der Verarbeitung beschädigt worden waren. Wir mussten also wieder bei Null anfangen. Dieser ganze Prozess trieb unsere Kosten in die Höhe und verlängerte die Gesamtdurchführungszeit"
Und weiter: "Darüber hinaus ist die Nachfrage nach vorgespanntem Glas in den letzten Jahren gestiegen. Einige Projekte konnten wir nicht gewinnen, weil unsere Preise aufgrund der Auslagerung höher waren. Wir haben Aufträge an Unternehmen verloren, die einen Vorspannofen haben."
Intensive Marktrecherche
Vor diesem Hintergrund entschloss ich die Unternehmensleitung von OviBest, in eine eigene Vorspannanlage zu investieren. Bei der Suche einer Lösung, die den eigenen Bedürfnissen entspricht, ging OviBest sorgfältig vor. "Wir haben den Markt studiert, verschiedene Lieferanten verglichen und zwei oder drei andere Fabriken in Rumänien besucht, um ihre Öfen zu sehen", erklärt Produktionsleiter Vaganyik.
Und erinnert sich: "Überall, wo wir hinkamen, hörten wir das Gleiche: ‚Mit Glaston kann man nichts falsch machen.‘ Darüber hinaus ist Glaston ein großer Name im Bereich der Glasverarbeitungsanlagen, und sein guter internationaler Ruf war auf den Messen offensichtlich. All dies gab uns zusätzliches Vertrauen."
Reibungsloser Einstieg
Die neue Glaston Vorspannanlage mit Autopilot benötigt kein hochqualifiziertes Personal für die Bedienung. Sie liefert mit wenigen Grundeingaben automatisiert bei inviduellen Glas-Chargen eine gleichbleibend hohe Produktqualität, und das dank einer Schalldämmkabine ohne gesundheitsschädigenden Lärm. Foto: © OvibestDer neue Glaston-Vorspannofen wurde im Juni 2025 geliefert und installiert und läuft seither reibungslos.
"Wir haben eine bedeutende Investition in diese neue Vorspannanlage getätigt und sind zuversichtlich, dass sie unserem Unternehmen zu Wachstum verhelfen und unsere Position auf dem Markt stärken wird", sagt Marius Vaganyik.
Einfach wie die Benutzung eines Smartphones
Um trotz der mangelnden Erfahrung im Bereich des Glasvorspannens einen reibungslosen Start zu gewährleisten, stattete OviBest die Anlage mit Glaston Autopilot aus. Die Ergebnisse entsprechen genau den Erwartungen – gleichmäßige Qualität und einfache Prozesssteuerung.
"Wir haben uns für Autopilot entschieden, um den Betrieb zu vereinfachen und die Einstellungszeit zu minimieren. Die vollständige Automatisierung gewährleistet sowohl Effizienz als auch Produktionsstabilität", berichtet Vaganyik und erklärt, dass sogar jemand, der seinen ersten Arbeitstag habe, die Maschine bedienen könne. Ohne Autopilot sei das unmöglich.
Normalerweise gebe es viele Einstellungen, die es schwierig machten, die optimale Vorspannung des Glases zu finden. Bei der Glaston-Anlage mit Autopilot sei das anders. "Unser Bedienpersonal hatte keine Erfahrung mit Vorspannanlagen, aber mit Autopilot war die Bedienung des Glaston-Ofens sehr einfach. Sie müssen nur den Bildschirm berühren und die vorzuspannende Glasart auswählen - und schon passiert der Zauber."
Gleichbleibende Glasqualität ohne Lärm
Neben automatischen Kontrollsystemen verfügt der Ofen über eine fortschrittliche Konvektion, die eine gleichmäßige Erwärmung und eine gleichbleibende Glasqualität gewährleistet. Außerdem wurde die Linie um eine Schalldämmkabine erweitert.
"Das ist ein weiteres großartiges Merkmal", ergänzt Marius Vaganyik. "Alles ist eingeschlossen, und der ganze Lärm bleibt im Inneren. Wir haben gesehen, dass andere Unternehmen diese Funktion nicht haben, und der Ofen dann so laut ist, dass man sich in seiner Nähe nicht einmal unterhalten kann."
Mit seiner eigenen Vorspannkapazität hat OviBest das Bruchrisiko beseitigt, die Kosten gesenkt und den gesamten Prozess reibungsloser gestaltet, was seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt stärkt.
Weitere Informationen: www.ovibest.ro
www.glaston.net
Den bebilderten Fachartikel als PDF-Datei herunterladen: Glas vorspannen einfach gemacht
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