Foto: © TÜV Nord Group
FASSADE - Aktuell | Mai 2025
Neue Bauelemente-Prüfstelle der TÜV Nord Group in Verl
Der TÜV Nord erweitert zusammen mit PfB die Kapazitäten für die Prüfung von Bauelementen durch einen neuen Standort in Ostwestfalen-Lippe.
Am Start der Beschlagproduktion werden die Stahl-Coils vor den Stanzen platziert. Die schwergewichtigen Anlagen stanzen aus dem durchlaufenden Metallband präzise die für die weitere Fertigung benötigten Teile. Wichtig ist an dieser Stelle der Produktion, dass der Coil-Nachschub stets gesichert ist. (Foto: © Hautau)
März 2025
Bereits im Juli 2024 begann Hautau mit den Bauarbeiten am neuen Lager. Es soll den Materialfluss beim Helpsener Beschlaghersteller weiter verbessern.
Zur Spule aufgewickelte Metallbänder werden als Coil bezeichnet. Rollen aus Flachstahl werden als Coils bezeichnet. Sie kommen aus einem Walzwerk und werden der Weiterverarbeitung bei Hautau zugeführt.
In aufgerollter Form benötigen die Metalle weniger Platz bei Lagerung und Transport. Bisher wurden die Coils an verschiedenen Bereichen des Betriebsgeländes gelagert. Der Umgang mit den empfindlichen Stahlspulen gestaltete sich schwierig.
Mit dem kurz vor der Fertigstellung stehenden Coil-Lagers soll sich das ändern. Mit der Investition hat das Unternehmen der österreichischen Maco-Gruppe seinen Standort in Helpsen weiter optimiert. Der Bau des neuen Lagergebäudes soll den Weg der Coils vom Lagerort bis zur Abwickelhaspel der Pressen entscheidend verkürzen und somit die Materialversorgung der Maschinen effizienter gestalten.
Direkt neben der Presserei gelegen, sorgt nun das neue Gebäude mit 300 Quadratmeter Fläche für eine übersichtliche und schonende Lagerung der runden Lasten bei laufender Verfügbarkeit und schnelleren Zugriffzeiten. Durch ein modernes Lagersystem mit maßgeschneiderten Schwerlastregalen lässt sich die Ausnutzung der vorhandenen Hallenhöhe und damit die volle Kapazität des Raumes realisieren.
In 44 flexiblen Regalfeldern können zukünftig jeweils bis zu sieben Coils in einzelnen Fächern übereinander gelagert werden. Das bedeutet eine Gesamtaufnahme von über 300 Coils mit einem Maximalgewicht von jeweils 1.900 kg. Das Handling der Coils im Gebäude und den zügigen und sicheren Transport weiter zur Verarbeitungsstation wird ein Schubmaststapler übernehmen.
Weitere Informationen: hautau.de
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